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浙江炼钢增热球厂家讲解影响炼钢温度的因素

来源:http://zhejiang.ayguoxing.com/news537659.html   发布时间:2018/12/19 0:00:00

安阳国兴冶金耐材有限公司是一家喷吹碳粉厂,主要产品有碳化硅脱氧剂,超细碳化硅,并且质量有所保障,欢迎和我们联系!

     浙江炼钢增热球的功能及作用很好理解,就是在炼钢的过程中,通过加入适量的炼钢增热球,提升温度,加快钢液的流动迅速,避免造成不能顺利浇注,水口套眼,钢包粘钢,甚至要回炉处理的问题。但是,如果温度过高的话,不仅会增加钢中的夹杂和气体含量,影响钢的质量,同时也会增加铁的烧损,降低合金元素吸收率,降低炉衬和钢包内衬寿命,造成连铸坯多种缺陷甚至浇注漏钢等问题。所以,在使用炼钢增热球时一定要格外的注意,要采取一定的措施,控制好温度。
     1、铁水温度,铁水温度的高低关系到带入物理热的多少,所以在浙江其他条件不变的情部下,入炉铁水温度的高低影响终点温度的高低。当铁水温度每升高10摄氏度,钢水温度可提高6摄氏度。
     2、铁水装入量,由于铁水装入量的增加或减少,均使其物理热和化学热有所变化,若其它条件一定的情况下,铁水比越高,终点温度也越高。
     3、炉龄,转炉新炉衬温度低,出钢口又小,因此,炉役前期终点温度要比正常炉次高20-30摄氏度,才能获得相同的浇注温度。所以,冷却剂用量相应减少。炉役后期炉衬薄,炉口大,热损失多,所以应适当减少冷却剂用量外,还应尽量缩短辅助时间。

     4、炉与炉的间隔时间。间隔时间越长,炉衬散热越多。在一般情况下,炉与炉的间隔时间在4-10分钟。间隔时间在10分钟以内,可以不调整冷却剂用量,超过10分钟时,要相应减少冷却剂用量。另外,由于补炉而空炉时,根据补炉料的用量及空炉时间,来考虑减少冷却剂用量。

     由于时间有限,只是针对于同种常见的,影响炼钢温度的因素进行讲解,希望大家在炼钢时,使用炼钢增热球时,可以通过注意这些细节,控制好炼钢时的温度,确保钢材的品质。

碳化硅脱氧剂是安阳国兴冶金耐材有限公司主要经营的产品之一,作为喷吹碳粉厂,经验丰富,并且拥超细碳化硅,期待您的来电!

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