浙江增碳剂炉外投放方法及注意事项

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     浙江增碳剂的实力是不可否认的，但是想要通过应用增碳剂，达到很好的增碳效果，除了要确保增碳剂的品质，还需要掌握正确的使用方法。增碳方法可分为炉内增碳，炉外增碳。其中，炉内增碳就是在炼钢时，往电熔炉内投放增碳剂，而炉外增碳则是在冶炼炉外加入增碳剂。下面针对增碳剂炉外投放方法及注意事项进行讲解。
     选用石墨粉做增碳剂，吹入量为40kg/t，预期能使铁液含碳量从2%增到3%。随着铁液碳含量逐渐升高，碳量利用率下降，增碳前铁液温度1600℃，增碳后平均为1299℃。喷石墨粉增碳，一般采用氮气做载体，但在工业生产条件下，用压缩空气更方便，而且压缩空气中的氧燃烧产生CO,化学反应热可补偿部分温降，而且CO的还原气氛利于改善增碳效果。可将100—300目的石墨粉增碳剂放到包内，或从出铁槽随流冲入，出完铁液后充分搅拌，尽可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。

     增碳剂的加入时间若过早，容易使其附着在炉底附近，而且附着炉壁的增碳剂又不易被熔入铁液。与之相反，加入时间过迟，则失去了增碳的时机，造成熔炼、升温时间的迟缓。这不仅延迟了化学成分分析和调整的时间，也有可能带来由于过度升温而造成的危害。不要一次加入，分批加，熔化了加一部分，放一部分（一包左右）铁水到包里，再回冲炉里增碳剂1-2次，然后打渣，加合金。

     关于增碳剂炉外投放方法及注意事项就先讲到这里，希望广大用户在使用增碳剂时，通过注意这些问题，达到增碳的效果。当然，如果您对增碳剂还有疑惑，还想要了解更多关于增碳剂的信息，如增碳剂的用法，增碳剂的种类及特点，可以登录我公司官网查阅，也可以拨打我公司热线电话洽谈合作。

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